회전 테이블을 갖춘 하이브리드 수직 사출 성형기는 인서트 성형 및 오버몰딩을 위해 더 낮은 운영 비용과 안정적인 정밀도가 필요한 제조업체를 위한 것입니다. 하이브리드 설계는 주입을 위해 서보 제어를 사용합니다. 안정적인 금형 잠금을 위해 유압 클램핑을 사용합니다. 주입은 서보 시스템에서 빠른 응답을 얻습니다. 클램핑은 유압장치로부터 강한 힘을 얻습니다.
에너지 이점은 펌프 시스템의 서보 제어에서 비롯됩니다. 서보 컨트롤러는 기어 펌프와 나사 기능을 구동합니다. 이는 흐름과 압력의 폐쇄-루프 제어를 사용합니다. 클램핑, 사출 및 가소화를 위한 다단계 속도 및 압력 설정을 지원합니다. 많은 사이클에는 유지 및 냉각 시간이 포함됩니다. 이 단계에서는 펌프를 최대 부하로 작동할 필요가 없습니다. 이러한 수요- 기반 제어는 낭비되는 펌프 작동을 줄일 수 있습니다. 또한 많은 경우 기존 유압 시스템에 비해 40%~70%의 에너지 절감 효과를 제공할 수 있습니다. 열 축적이-낮아질 수 있습니다. 소음도 낮출 수 있습니다.
회전 테이블은 출력 및 프로세스 제어를 향상시킵니다. 2-스테이션 또는 4-스테이션 인덱싱 테이블을 사용하면 로딩과 성형을 동시에 실행할 수 있습니다. 한 스테이션이 성형됩니다. 다음 스테이션은 인서트 배치, 언로딩 또는 로봇 작업을 위한 스테이션입니다. 이렇게 분리하면 안전성이 향상됩니다. 또한 비성형 시간도 단축됩니다. 또한 자동화 업그레이드도 더 쉬워집니다. 케이블 플러그, 와이어 하니스 부품 및 단자 삽입 커넥터에는 안정적인 삽입 위치 지정이 필요한 경우가 많습니다. 회전 테이블은 표준 고정 장치를 지원합니다. 반복 가능한 위치 지정을 지원합니다. 수동 처리에 따른 편차가 줄어들 수 있습니다. 전환이 더 빨라질 수 있습니다.
전체 유압 기계는 유휴 상태에서 에너지를 낭비하는 경우가 많습니다. 또한 오일 온도 변화에 더 민감할 수도 있습니다. 모든-전기 플랫폼은 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 부품에 높은 조임 강도가 필요하거나 공장에서 더 넓은 재료 및 사용률 사용이 필요한 경우 ROI가 느려질 수 있습니다. 회전 테이블을 갖춘 하이브리드 수직 사출 성형기는 부품의 정밀도를 유지하고 교대 근무 중에도 생산량을 안정적으로 유지하므로 이러한 경우에 적합합니다.
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